قالب گیری دمشی، همچنین به عنوان قالب گیری دمشی توخالی شناخته می شود، یک پردازش پلاستیکی است که به سرعت در حال توسعه است.فرآیند قالب گیری دمشی در طول جنگ جهانی دوم، در ابتدا از چرخ های دمشی برای تولید ویال های پلی اتیلن با چگالی کم استفاده می شد.در اواخر دهه 1950، با تولد پلی اتیلن با چگالی بالا و توسعه ماشین های قالب گیری دمشی، فناوری قالب گیری دمشی در کونشان به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت.حجم ظروف توخالی می تواند به هزاران لیتر برسد و برخی از تولیدات کنترل کامپیوتری را اتخاذ کرده اند.پلاستیک های مناسب برای قالب گیری بادی شامل پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن، پلی استر و ... می باشد و ظروف توخالی به دست آمده به عنوان ظروف بسته بندی صنعتی کاربرد فراوانی دارند.
با توجه به روش ساخت پاریزون، قالب گیری دمشی را می توان به قالب گیری دمشی اکستروژن و قالب گیری دمشی تزریقی تقسیم کرد.موارد جدید توسعه یافته شامل قالب گیری دمشی چند لایه و قالب گیری دمشی کششی است.پاریزون پلاستیکی لوله‌ای که با اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی رزین گرمانرم به دست می‌آید، در حالی که داغ است (یا تا حالت نرم شدن گرم می‌شود) در قالب تقسیم می‌شود و هوای فشرده بلافاصله پس از بسته شدن قالب به داخل پاریسون وارد می‌شود تا پاریزون پلاستیکی دمیده شود. .منبسط شده و به دیواره داخلی قالب می چسبد و پس از سرد شدن و قالب گیری، محصولات توخالی مختلفی به دست می آید.فرآیند تولید فیلم دمیده در اصل بسیار شبیه به قالب گیری دمشی محصولات توخالی است، اما در آن از قالب استفاده نمی شود.از دیدگاه طبقه بندی فناوری پردازش پلاستیک، فرآیند قالب گیری فیلم دمیده به طور کلی در اکستروژن گنجانده شده است.فرآیند قالب گیری دمشی در ابتدا برای تولید ویال های پلی اتیلن با چگالی کم در طول جنگ جهانی دوم مورد استفاده قرار گرفت.در اواخر دهه 1950، با تولد پلی اتیلن با چگالی بالا و توسعه ماشین های قالب گیری دمشی، فناوری قالب گیری دمشی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت.حجم ظروف توخالی می تواند به هزاران لیتر برسد و برخی از تولیدات کنترل کامپیوتری را اتخاذ کرده اند.پلاستیک های مناسب برای قالب گیری بادی شامل پلی اتیلن، پلی وینیل کلراید، پلی پروپیلن، پلی استر و ... می باشد و ظروف توخالی به دست آمده به عنوان ظروف بسته بندی صنعتی کاربرد فراوانی دارند.
زمان ارسال: ژوئن-20-2023